DỰ ÁN PHÁT TRIỂN HỆ THỐNG KHÍ HÓA CÔNG NGHIỆP

I. Thông tin chung về dự án phát triển

– Tên dự án: Dự án “PHÁT TRIỂN HỆ THỔNG KHÍ HÓA CÔNG NGHIỆP”

– Nhà sáng chế: Mầu Tiến Khang

– Địa điểm: Hoài Đức – Hà Nội

– Vốn cần huy động: 1.000.000.000VNĐ (1 tỷ đồng),

II. Giới thiệu dự án

2.1 Giới thiệu chung.

Công nghiệp hiện đại là một quá trình cần rất nhiều năng lượng. Xã hội càng phát triển thì càng cần đến nhiều năng lượng, chúng ta càng cần phải tìm mọi cách khai thác các nguồn năng lượng có sẵn đặc biệt là từ nhiên liệu hóa thạch. Với giá gần đây tăng và sự khan hiếm của các nhiên liệu này đã có một xu hướng sử dụng các nguồn năng lượng thay thế như năng lượng mặt trời, gió, địa nhiệt, Tuy nhiên, các nguồn năng lượng này đã không thể cung cấp một giải pháp khả thi về kinh tế cho các ứng dụng công, nông nghiệp.

Công nghệ khí hóa là một trong những công nghệ thay thế có tiềm năng, đặc biệt là trong phát điện và ứng dụng nhiệt trực tiếp. Trên thế giới một số nước đang phát triển rất mạnh công nghệ khí hóa để phát điện và nung gốm, gạch (như: Mỹ, Trung Quốc, Ấn Độ, Thụy Điển…), thay thế cho nhiên liệu hóa thạch (Than, khí đốt, dầu…) với chi phí đầu vào giảm hơn nhiều.

Ở Việt Nam, mặc dù cùng được nghiên cứu và áp dụng nhưng chỉ dừng ở mức quy mô nhỏ, manh mún chưa phát triển ở quy mô lớn công nghiệp để thay thế cho nhiên liệu hóa thạch. Gần đây cũng có một số doanh nghiệp nung gốm, gạch đã đưa vào áp dụng công nghệ khí hóa để thay thế cho khí tự nhiên, nhưng chủ yếu là nhập ngoại, nên chi phí thiết bị quá cao, nên cũng cản trở cho việc áp dụng.

Nhằm góp một phần nhỏ vào việc phát triển ngành sản xuất trong nước, phát triển tự sản xuất được trong nước nhằm giảm chi phi đầu vào và không phải nhập thiết bị nước ngoài vốn đắt đỏ và chưa chắc đã thích hợp với thực tế sản xuất ở việt nam. Tôi đã nghiên cứu thành công thiết bị khí hóa công nghiệp đã hoàn thiện và tự động hoàn toàn hoặc bán tự động, đáp ứng mọi công suất mà doanh nghiệp yêu cầu.

Thiết bị do tôi phát triển có thể áp dụng cho nhiều mục đích (nhiệt say, nung gốm, gạch, đun nấu công nghiệp, phát điện…), với nguồn nhiên liệu đa dạng từ hạt có kích thước nhỏ như trấu, mùn cưa đến những nhiên liệu có hạt lớn như dăm gỗ, gỗ cục to kích thước lên đến 10cm X 10cm. Vận hành đơn giản, bảo trì dễ dàng có thể áp dụng cho làng nghề cũng như công nghiệp công nghệ cao.

2.2 Các loại khí hóa.

Tùy theo sự tương tác đường vào giữa không khí hay oxy với nhiên liệu mà người ta phân ra các loại khí hóa:

+ updraught

+ downdraught

+ crossdraught

+ Khí hóa tầng sôi

Trong các loại trên thì khí hóa downdraught được áp dụng nhiều hơn cả do có nhiều ưu điểm hơn như dễ tự động hóa, nhiên liệu đa dạng (kích thước từ 1mm x 1mm đến 100mm x 100mm), độ ẩm của nhiên liệu dao động từ 15% đến 35%, tạo ra ít hắc ín hơn do hắc ín phải đi qua quá trình đốt cháy và khu vực giảm nên một phần bị phá vỡ. Thực tế là phần lớn các khí hóa, cả trong chiến tranh thế giới thứ 2 và ngày nay là loại downdraught.

2.3 Cấu tạo thiết bị

Dựa trên những tài liệu có sẵn cùng những thông số tiêu thụ nhiên liệu thực tế của lò trong thực tế có thể tính toán thiết kế ra thiết bị phục vụ nhu cầu. Để thuận tiện cho việc thay sửa dễ dàng và giảm chi phí, tôi thiết kế theo từng phần.

Cấu tạo thiết bị cơ bản gồm những phần sau:

1. Khoang chứa nhiên liệu.
2. Buồng đốt.
3. Buồng thu tro.
4. Cyclone lọc bụi.
5. Hệ thống làm mát khí và ngưng tụ hơi nước hắc ín.
6. Lọc bụi lần cuối.
7. Quạt hút gas.
8. Hệ thống điện điều khiể
9. Gàu tải nhiên liệu

Ở điều kiện ban đầu tôi mong muốn làm 2 thiết bị có công suất khác nhau: 1 thiết bị nhỏ giá rẻ để phục vụ cho làng nghề và 1 loại thiết bị lớn công suất cao cho các doanh nghiệp nung gom, gạch.

Kinh phí từng loai dưới bảng kề:

Thiết bị lớn công suất cao: 1 thiết bị

Giá trên chưa bao gồm hệ thống gàu tải và thùng chứa nhiên liệu và tháp làm mát.

Thiết bị nhỏ giá rẻ

Giá trên chưa bao gồm thùng chứa nhiên liệu  (nếu có).

SO SÁNH LỢI ÍCH KINH TẾ SO VỚI LÒ GAS

Ở đây tôi không so sánh chi phí xây dựng lò (tính cho lò 18m3) cho là chi phí xây dựng và chi phí thiết bị của từng loại mà chỉ tính chi phí nhiên liệu của từng loại lò xem phương pháp nào kinh tế hơn.

Như vậy sau 1 năm dùng, chi phí dùng gas nhiều hơn so với thiết bị khí hóa là: 2.199.945.000/451.440.000 = 4.88 lần. Thiết bị khí hóa có thể tiết kiệm được 1.748.505.000đ, đây là một con số rất đáng kể nếu áp dụng phương pháp khí hóa. Sau 1 năm ta có thể lấy lại vốn.

Do thời gian nghiên cứu phát triển hoàn thiện tương đối dài (gàn 10 năm) nên kinh phí của tôi đã hết, không còn khả năng tài chính để phát triển tiếp.

Xuất phát từ thực tế đó và sự chú trọng của chính phủ về phát triển khởi nghiệp nước nhà.

Tôi muốn kêu gọi các nhà đầu tư cùng tôi góp vốn hoàn thiện phát triển để sản phẩm đến được tới các doanh nghiệp và người tiêu dùng.

III. Quyền lợi và trách nhiệm của Nhà Đầu Tư.

3.1 Quyền lợi nhà đầu tư.

Nhà đầu tư được hưởng lợi nhuận cao theo kết quả sản xuất kinh doanh. Quyền lợi sẽ được trao đổi thêm khi thỏa thuận một cách hợp lý và phù hợp nhất.

3.2 Trách nhiệm nhà đầu tư:

Nhà đầu tư không rút vốn trong thời gian hợp đồng hợp tác có hiệu lực.

Nhà đầu tư khi đầu tư vào dự án phải có trách nhiệm bảo mật các thông tin nội bộ liên quan việc phát triển “ Hệ thống khí hóa công nghiệp”

Có trách nhiệm cùng ông Mầu Tiến Khang xây dựng: hoàn thiện và đưa ra thị trường sáng chế.

3.3 Trách nhiệm của nhà sáng chế

Điều hành dự án và báo cáo với nhà đầu tư theo từng tiến độ của dự án.

Sử dụng nguồn vốn huy động đúng mục đích kinh doanh.

Cam kết về thời gian hoàn vốn và tỉ lệ lợi nhuận được chia theo đúng thỏa thuận với nhà đầu tư. Và cam kết về tính pháp lý của dự án, cung cấp đầy đủ giấy tờ cần thiết cho các nhà đầu tư thực sự.

Trên đây là những thông tin cơ bản chúng tôi muốn giới thiệu tới nhà đầu tư. Để nắm bắt tình hình thực tế của dự án, mời nhà đầu tư ghé thăm và kiểm tra tình hình sáng chế, hoàn thiện của Tôi.

Rất hân hạnh được hợp tác với các quý nhà đầu tư!